清掃噴涂工藝清掃噴涂機

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  組件脫模后，需要清理模臺并噴灑脫模劑。傳統的層壓板生產(chǎn)線(xiàn)，在拆裝模具、清洗噴漆后，由2~3名工人完成清洗噴漆工序。需要用撬棍手動(dòng)拆模，反復拆裝模具容易造成模具變形；模具臺面上頑固的混凝土需要用鏟子清除；模具臺面上殘留的混凝土需要用掃帚清理；清理模具臺面時(shí)，需要重新安裝模具，在安裝過(guò)程中，需要測量模具的安裝尺寸；需要用噴壺手動(dòng)噴灑脫模劑，然后用拖把將其均勻鋪開(kāi)。此過(guò)程中脫模劑的用量不易控制；整個(gè)過(guò)程需要大量的勞動(dòng)力，勞動(dòng)強度大，效率低，限制了碼垛。膠合板的生產(chǎn)效率。

  01/設備說(shuō)明

  掃噴一體機是一款集清洗、吸塵、噴灑脫模劑等功能于一體的具有完全自主知識產(chǎn)權的移動(dòng)式掃噴一體機。主要由清掃裝置、吸塵裝置、噴淋系統、鏟板機構、控制系統等部分組成。清洗噴涂機基于長(cháng)模臺生產(chǎn)線(xiàn)工藝，接收MES指令，獲取側模排列坐標，自動(dòng)規劃清洗噴涂路徑。兼容脫模和免脫模條件，脫模劑精準噴涂，高效率作業(yè)，可節省1~2個(gè)人工。具有自動(dòng)化程度高、效率高、成本低、噪音低、操作方便安全、穩定性強、粉塵少、

  

  

  02/設備特點(diǎn)

  綜合掃氣：設備結構可靠，驅動(dòng)電機大功率。即使高速運轉，鏟板也能輕松清除整個(gè)模臺上的大塊混凝土殘渣，鏟板磨損后易于更換。

  

  高效清掃：向前清掃時(shí)，可將前方垃圾掃入收集斗自動(dòng)噴涂生產(chǎn)線(xiàn)，吸塵器可將收集斗中的灰塵吸走，灰塵小，清掃寬度覆蓋整個(gè)模臺。更方便。

  轉角吸塵：對于不脫模的情況，可選擇轉角吸塵頭。通過(guò)與MES信息交互，系統可快速接收排氣信息自動(dòng)噴涂生產(chǎn)線(xiàn)，抽真空機構可自動(dòng)補償側模各個(gè)方向的誤差。實(shí)現了撿拾邊角殘渣的功能。

  噴涂脫模劑：控制系統通過(guò)與MES信息交互，快速接收頂出信息，控制模具范圍內的噴嘴電磁閥打開(kāi)，模具范圍外的噴嘴電磁閥關(guān)閉，采用高壓無(wú)氣噴涂，脫模劑在模具范圍內準確噴涂，脫模劑噴射速度為30m/min，脫模劑抽吸泵設計方便脫模劑的添加。脫模劑噴涂均勻細膩，節省脫模劑，效率高，維護方便。

  智能控制：

  1）可實(shí)現生產(chǎn)過(guò)程中SCADA數據的自動(dòng)收發(fā)和主控系統的自動(dòng)調度。

  2）通過(guò)與主控系統交互，派出穿梭巴士將清洗、噴涂機轉移到不同的生產(chǎn)線(xiàn)。

  3）根據不同的生產(chǎn)線(xiàn)，以不同的周期間隔進(jìn)行清洗作業(yè)，提高了生產(chǎn)周期，為后續設備在規定時(shí)間內運行提供了充足的運行時(shí)間。

  4）作業(yè)時(shí)前后設計有避障雷達，四周安裝急停按鈕，避免發(fā)生安全事故。