先進(jìn)的生產(chǎn)工藝是產(chǎn)品質(zhì)量的有力保障。徐工汽車(chē)高智能自動(dòng)噴漆生產(chǎn)線(xiàn),用硬核為產(chǎn)品品質(zhì)保駕護航。徐工的實(shí)力,不負重托!
徐工汽車(chē)擁有智能化、綠色化、高端化的現代化涂裝生產(chǎn)線(xiàn),可全面實(shí)現車(chē)身電泳、底漆、面漆噴涂工藝,全面實(shí)現智能化生產(chǎn)。接下來(lái),讓我們仔細看看吧!
01 智能?chē)婌F
徐工汽車(chē)涂裝生產(chǎn)線(xiàn)的生產(chǎn)工藝采用三涂三干涂裝體系,即底漆、中涂、面漆。自動(dòng)噴涂與手動(dòng)噴涂相結合,確保產(chǎn)品涂層具有良好的外觀(guān)、物理和化學(xué)性能。
自動(dòng)噴涂機器人采用ABB目前最高端的IRB5500壁掛式噴涂機器人,配備高性能靜電霧化轉杯,配合集中調漆系統,實(shí)現中、面漆的自動(dòng)噴涂。噴涂作業(yè)穩定,效率高,涂裝質(zhì)量?jì)?yōu)良。
漆膜性能檢測設備先進(jìn)齊全。如色度計、多角度光澤度計、橘皮計等都是德國畢克化學(xué)品牌。各種設備的科學(xué)配合,在滿(mǎn)足質(zhì)量要求的同時(shí),可以保證年產(chǎn)8萬(wàn)臺。
02 綠漆
涂裝干燥室產(chǎn)生的含二甲苯有機廢氣是涂裝過(guò)程中產(chǎn)生的主要污染氣體。徐工采用儲能廢氣焚燒處理設備(RTO)對其進(jìn)行處理,凈化后濃度降至0.0058g/m3,凈化效率達到98%以上,廢氣燃燒成碳二氧化碳再高空排放,污染物排放率和排放濃度均能達到排放標準,熱回收率高達95%。
車(chē)身噴漆車(chē)間的噴漆房采用上送風(fēng)下吸風(fēng)的文丘里式噴漆房。噴漆室底部為文丘里式濕漆霧捕集系統噴涂設備廠(chǎng)家噴涂設備廠(chǎng)家,霧化后的水與含漆霧空氣充分混合,然后通過(guò)擋水板將含漆水與空氣分離。漆霧凈化效率達90%以上。
03 高端工藝
涂裝車(chē)間生產(chǎn)設備通過(guò)電控系統互聯(lián),建立車(chē)間級工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)。一般采用“集中監控、分散控制”的典型模式,整個(gè)電控系統可分為三個(gè)層次來(lái)實(shí)現不同的功能。所有車(chē)間設備聯(lián)網(wǎng)控制,設備100%聯(lián)網(wǎng)。
PMC(Process Monitoring and Control)系統對車(chē)身涂裝車(chē)間的工藝、應用、輸送鏈系統進(jìn)行監控和控制,可以為用戶(hù)提供設備狀態(tài)信息和報警信息,從而提高設備的正常運轉率和流程,并快速檢測設備和產(chǎn)品問(wèn)題。同時(shí)生成多種形式的報表,滿(mǎn)足生產(chǎn)和維修的要求,使產(chǎn)品合格率達到99%以上。
04 畫(huà)家
在智能化、綠色化、高端化的涂裝生產(chǎn)線(xiàn)上,還有一群“美容師”。在多款產(chǎn)品切換過(guò)程中,不斷調整參數優(yōu)化,進(jìn)一步縮短新產(chǎn)品量產(chǎn)周期,以“眼里不磨砂”的能量,改進(jìn)產(chǎn)品,提升品質(zhì),確保涂層過(guò)程100%實(shí)施。,提高產(chǎn)品合格率至99.8%。
產(chǎn)品的品質(zhì)不是“出類(lèi)拔萃”,而是領(lǐng)先的制造基地+先進(jìn)的生產(chǎn)工藝+汽車(chē)匠心的不懈努力,共同鑄就了產(chǎn)品的“鋼骨”。
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