齊魯網(wǎng)·閃電新聞1月13日消息 隨著(zhù)“中國制造2025”、“工業(yè)4.0”等一系列戰略的深入推進(jìn),在高科技和互聯(lián)網(wǎng)的加持下,“中國制造”在中國“”正在逐步升級為“中國制造”。不僅產(chǎn)品越來(lái)越智能,就連制造工廠(chǎng)也越來(lái)越“智能”。威海市環(huán)翠區張村鎮就是一個(gè)典型的例子。公司成功入選省級智慧工廠(chǎng)。
走進(jìn)新北洋智能新終端產(chǎn)業(yè)園,偌大的廠(chǎng)房里,沒(méi)有嘈雜的機器轟鳴,沒(méi)有工人忙碌的身影,干凈明亮的車(chē)間里,智能倉庫自動(dòng)上下料,各種精密零件在機床上自動(dòng)切割折彎,機械臂焊接打磨靈活自如,不同工件由機器人自動(dòng)上下吊,靈活輸送到不同噴涂工序進(jìn)行生產(chǎn)... 鈑金、焊接、噴漆、長(cháng)長(cháng)的生產(chǎn)線(xiàn),只有少數工人在電腦前監控生產(chǎn)線(xiàn)。
威海裝備工程部部長(cháng)龔琳表示:“以高端智能裝備為基礎,以PLM、MOM、EPR等信息系統為支撐,我們將建設兩個(gè)車(chē)間:精密鈑金加工數字化車(chē)間和涂裝、整機裝配數字化車(chē)間,以及自動(dòng)化物流配送系統、數據采集分析系統、信息安全保障系統,對產(chǎn)品全生命周期進(jìn)行數字化管理,實(shí)現良好的效益,生產(chǎn)效率提高200%,運營(yíng)成本降低33.3%,產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期縮短32.6%,產(chǎn)品不良率降低70% ,單位產(chǎn)值能耗降低23.1%?!?/p>
通過(guò)數據互聯(lián)互通,新北洋智能新終端產(chǎn)業(yè)園真正實(shí)現了智能化管控??蛻?hù)下單后,各種定制化需求通過(guò)九大信息系統互聯(lián)互通,可實(shí)時(shí)監控訂單生產(chǎn)狀態(tài),最大限度提高生產(chǎn)效率。
“通過(guò)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺,產(chǎn)品信息貫穿設計、制造、質(zhì)量、物流等環(huán)節,實(shí)現產(chǎn)品的全生命周期管理,建立產(chǎn)品制造運營(yíng)管理和設備監控,并全面收集生產(chǎn)現場(chǎng)信息。車(chē)間制造執行實(shí)現了產(chǎn)品制造全過(guò)程的數據集成分析、閉環(huán)管理,并與企業(yè)資源精細化管理系統相結合自動(dòng)噴涂生產(chǎn)線(xiàn),建立車(chē)間和工業(yè)通信網(wǎng)絡(luò )自動(dòng)噴涂生產(chǎn)線(xiàn),在生產(chǎn)的前提下實(shí)現智能化的產(chǎn)品管理和決策。確保信息安全。優(yōu)化?!蓖Qb備工程部部長(cháng)龔琳說(shuō)。
在“四新”產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展的當下,“數字經(jīng)濟”按下了企業(yè)轉型的“快進(jìn)鍵”。未來(lái),新北洋將以智能新終端產(chǎn)業(yè)園為載體,不斷加大產(chǎn)品研發(fā)力度,提升產(chǎn)品核心競爭力,讓新北洋“智能制造”走進(jìn)千家萬(wàn)戶(hù)。
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