自動(dòng)靜電噴涂線(xiàn)是一條不需要很多工人,可以獨立完成噴涂的流水線(xiàn)。
懸掛運輸系統節省大量人力,有305個(gè)吊鉤,整個(gè)系統僅8小時(shí)運行6次。
從黑色零件到亮光零件需要七個(gè)步驟自動(dòng)噴涂生產(chǎn)線(xiàn),但一條全自動(dòng)靜電噴涂線(xiàn)可以完成。
△自動(dòng)靜電噴涂線(xiàn)一角
1 預處理
這一步可以理解為黑件“上前線(xiàn)”的準備工作。焊接后的黑色零件將首先被運送到拋丸室進(jìn)行拋丸處理。
拋丸機噴出的鋼球在工件表面,可以去除表面的油污和銹跡,形成具有防腐作用的表層,更有利于后續噴涂層附著(zhù)到工件的黑色表面。
△拋丸設備
2 次檢查
如果要在噴涂線(xiàn)上放置黑色零件,則必須先通過(guò)“安全檢查”。我們的全自動(dòng)靜電噴涂線(xiàn)不適合所有黑色零件!只有具備噴涂條件的才能繼續進(jìn)行,例如缺焊的黑色零件將被拒收!
3 封面
它還有一個(gè)更流行的名字,叫做保護。有時(shí)沒(méi)有必要對整個(gè)工件的每個(gè)部分都進(jìn)行涂層。不需要覆蓋的部分用保護膠覆蓋,避免噴漆。
4預熱
這一步預熱不是必須的。如果客戶(hù)對鍍層厚度要求較高,則需要預熱,反之亦然。
到目前為止自動(dòng)噴涂生產(chǎn)線(xiàn),工件仍然是黑暗的。馬上重頭戲來(lái)了。通過(guò)噴漆房后,工件已經(jīng)變了臉。最后讓我們再看看工件的“真面目”。
△進(jìn)入噴漆房前
5噴
噴涂的原理是靜電吸附。高壓噴槍可將塑料粉末自動(dòng)噴到工件上。這個(gè)過(guò)程是可以實(shí)現的,因為噴槍可以給塑料粉末充電,然后用壓縮空氣將粉末噴出來(lái)。
自動(dòng)噴涂線(xiàn)可選擇多種噴涂方式,自動(dòng)噴涂、手動(dòng)噴涂和手動(dòng)+自動(dòng)噴涂組合。使用全自動(dòng)靜電噴涂是非常有利的。 ①單次噴涂可形成50-300μm的膜厚; ②厚涂時(shí)不會(huì )出現滴落、滯留現象,可提高生產(chǎn)率30-40%; ③ 未附著(zhù)在工件上的塑料粉末也可回收利用,利用率可達99%以上。
△進(jìn)入噴漆房后
6固化
接下來(lái),工件將通過(guò)懸掛式運輸系統運送到高溫室。
這個(gè)房間叫烤房,是一個(gè)高溫房間,溫度在180-200℃。烘烤時(shí)間一般在20分鐘左右,對于不同的工件和粉末質(zhì)量,烘烤時(shí)間會(huì )有一定的差距。這一步可以使粉末凝固,使其更有光澤。
△馬桶架正在進(jìn)入烤房
7 清理
涂層固化后,取下保護膜,將工件上的毛刺抹平。
8 次測試
檢查內容包括檢查噴霧有無(wú)泄漏、有無(wú)針泡、麻點(diǎn)、有無(wú)磕碰等。
△馬桶檢查
噴涂工藝有很多種,這種方法在環(huán)保方面有很大的優(yōu)勢??砷L(cháng)期保持美麗光澤,并能有效防銹防潮。
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