景航FP1000熱模鍛精益自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)成功驗收公司鍛造生產(chǎn)線(xiàn)“明珠”

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• 近日，京航FP1000熱模鍛精益自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)順利驗收，成為京航鍛造生產(chǎn)線(xiàn)的“明珠”。目前生產(chǎn)線(xiàn)狀態(tài)良好，首批生產(chǎn)的零部件數據合格。

  京航FP1000熱模鍛精益自動(dòng)化線(xiàn)主要負責鋼、鈦、高溫合金等小型模鍛件及標準件的生產(chǎn)，從加熱到切邊的整個(gè)鍛造過(guò)程可實(shí)現全自動(dòng)化生產(chǎn)。該生產(chǎn)線(xiàn)由主要鍛造設備FP1000熱模鍛壓力機和125T沖床組成，配備自動(dòng)送料機構、自動(dòng)噴涂線(xiàn)、2臺90KW、1250℃高溫轉換器、6臺機器人等。原設計時(shí)間鍛造時(shí)間為17秒/件，但實(shí)際生產(chǎn)時(shí)間可達12-15秒/件。

  FP1000熱模鍛精益自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)可確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩定可靠，生產(chǎn)組織的連續性和流暢性，將大大增加京航產(chǎn)品的交貨周期自動(dòng)噴涂生產(chǎn)線(xiàn)，改善生產(chǎn)工人的職業(yè)健康和衛生條件，減少生產(chǎn)工人的工作量。減輕勞動(dòng)強度，減少安全生產(chǎn)事故自動(dòng)噴涂生產(chǎn)線(xiàn)，降低綜合生產(chǎn)成本。該生產(chǎn)線(xiàn)是京航探索“數字化、自動(dòng)化、智能化”轉型升級的大膽嘗試，從傳統的“粗放型”軍鍛生產(chǎn)組織模式向“精益型”生產(chǎn)組織模式轉變，打造“數字化智能化”京航”

  【關(guān)注：鍛壓聯(lián)盟】中國鍛壓進(jìn)出口聯(lián)盟致力于中國鍛壓企業(yè)走出去、引進(jìn)來(lái)。鍛造工藝有自由鍛造、熱模鍛、熱擠壓、溫鍛、溫擠壓、冷鍛、冷擠壓、輥鍛、徑向鍛造、粉末鍛造、等溫鍛造、軋制（斜軋、斜軋、楔橫軋）、軋制（擺動(dòng)銑、環(huán)鍛）、多向模鍛、液態(tài)模鍛、其他特種鍛造工藝（熱等靜壓、水錘模鍛、噴鍛、電液成形、電磁成形、爆炸成形等） ]