一噴一烤的西安自動(dòng)噴涂生產(chǎn)線(xiàn)設計依據及工藝

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• 本工程為一噴一烤西安自動(dòng)噴涂生產(chǎn)線(xiàn)，根據客戶(hù)提供的工藝流程、產(chǎn)品規格尺寸、產(chǎn)量、所用的涂料性質(zhì)、固化時(shí)間及溫度等相關(guān)參數而規劃。本方案規劃布局時(shí)充分考慮生產(chǎn)、人流、物流、生產(chǎn)節拍，并考慮到設備的維護保養便利性，目的在于提高作業(yè)效率，提高產(chǎn)品品質(zhì)，并能大幅度減少生產(chǎn)成本，降低污染物排放量，從而提高產(chǎn)品的市場(chǎng)競爭力。

  一噴一烤噴涂線(xiàn)工程主要包括鏈條式臺面輸送系統、靜電除塵系統、自動(dòng)噴涂系統、涂層烘烤系統、廢氣處理系統、無(wú)塵隔間、工件自轉系統等。線(xiàn)體的設計主要是依據工件來(lái)決定的，工件的材質(zhì)為塑膠件，工件的尺寸為Φ60-230mm，產(chǎn)品輸送方式為臺面式連續輸送，噴膠操作方式為往復機構或者4軸6軸機構在線(xiàn)自動(dòng)噴涂，工藝速度至少3.0m/min（1-5m/min變頻可調），治具間距為101.6mm；
  

  

  工件的產(chǎn)量決定線(xiàn)體的長(cháng)度，其工藝會(huì )影響線(xiàn)體的傳送速度。本方案設計一條一涂一烤西安自動(dòng)噴涂噴涂線(xiàn)，通過(guò)固往復機在線(xiàn)噴涂，噴房前配有自動(dòng)除塵系統，烘干系統配紅外線(xiàn)加熱系統，輸送系統采用垂直的鏈條輸送。噴涂線(xiàn)工藝流程:為件 - 自動(dòng)除塵(1m) - 自動(dòng)噴涂（2m） - 流平（至少6m）- 固化(6m，常溫-80 °C) - 冷卻(5m，吹冷風(fēng)) - 下件。
  

  噴涂線(xiàn)中的自動(dòng)噴涂設備是由五大部分組成，分別為自動(dòng)除塵柜、自動(dòng)噴膠室、固化爐、冷卻室、噴槍系統、總系統。各工藝溫濕度及潔凈度控制也是非常重要的，比如烘烤區，采用遠紅外電加熱，最高80℃，潔凈度1萬(wàn)級就可以了，靜電除塵區和噴涂區、冷卻區潔凈度要求相對低一點(diǎn)，一萬(wàn)幾也可以了，而上下件區域潔凈度要求高一點(diǎn)，需10萬(wàn)級。當然噴涂車(chē)間的潔凈度主要還是看客戶(hù)的工藝要求。