自動(dòng)噴涂設備廠(chǎng)家干燥通道主體為方管框架結構。噴粉系統采用橋架結構,隔熱性能好,節約能源。主體采用現場(chǎng)組裝結構,保溫墻板為榫槽組裝結構。干燥通道保溫墻板采用機械結構。自動(dòng)噴涂設備內板采用t0 6mm鍍鋅鋼板,外板采用t0 4mm,干燥通道進(jìn)出口頂部設有排氣管,將固化產(chǎn)生的廢氣引入廢氣處理裝置。
?粉末固化爐設有2套集中電加熱裝置。粉末噴涂設備的漆膜固化干燥通道設有一套集中電加熱裝置。主要由箱體、集中電加熱系統、熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機、溫度控制等組成,加熱裝置位于干燥通道的一側。加熱室保溫層厚度150mm,內置翅片電熱管,單電源≤ 3KW,組合設計。電熱管分為加熱組和保溫組。循環(huán)風(fēng)機采用耐高溫風(fēng)機。
在自動(dòng)噴粉系統的熱風(fēng)循環(huán)進(jìn)出口設置溫度探頭,并在加熱控制系統上顯示。加熱室配有檢修門(mén),便于清潔和維護。供暖系統配置功率為260kw/h;共有3套熱風(fēng)循環(huán)管道系統。循環(huán)熱風(fēng)通過(guò)循環(huán)風(fēng)機送至固化干燥通道,出風(fēng)口設有風(fēng)門(mén)調節裝置,保證送風(fēng)均勻。干燥通道熱風(fēng)循環(huán)系統采用正壓風(fēng)管送風(fēng),正壓風(fēng)管上設有均勻分布的出風(fēng)口,便于清洗和維護。循環(huán)熱風(fēng)采用干燥通道底部送風(fēng)和上部回風(fēng)的形式。循環(huán)風(fēng)機葉輪采用16Mn鋼制造。送風(fēng)管和出風(fēng)口采用1.0mm厚熱鍍鋅鋼板。循環(huán)風(fēng)機采用全耐高溫循環(huán)風(fēng)機,葉輪由16Mn?自動(dòng)噴涂設備廠(chǎng)家制成,在自動(dòng)噴粉排粉系統干燥通道的進(jìn)出口處設置一套有組織的排放系統,以減少有害氣體對產(chǎn)品和干燥通道內部的污染,確保正常生產(chǎn)過(guò)程中無(wú)煙氣或煙氣冷凝液外溢,提高產(chǎn)品質(zhì)量。
排氣管采用T1,由0 mm鍍鋅鋼板制成,每根排氣管配備一個(gè)風(fēng)門(mén),烘烤廢氣進(jìn)入水洗冷卻后,進(jìn)入廢氣處理裝置,其實(shí)就是這么簡(jiǎn)單。
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