生產(chǎn)車(chē)間寬敞整潔?;A部件在每個(gè)單元中發(fā)出“咔嚓”聲,機器組裝和檢查一口氣完成。偌大的車(chē)間里,只能看到幾個(gè)技術(shù)工人在來(lái)回巡邏……這是最近來(lái)我市的記者。一些企業(yè)車(chē)間看到了剛剛“加入”的智能機器設備的生產(chǎn)。
近年來(lái),我市深入踐行創(chuàng )新發(fā)展理念,把智能制造作為促進(jìn)產(chǎn)業(yè)提質(zhì)增效、產(chǎn)業(yè)轉型升級的重要舉措,聚焦重點(diǎn)、攻堅克難、引領(lǐng)高質(zhì)量發(fā)展。以智能制造帶動(dòng)全市工業(yè)經(jīng)濟發(fā)展。
從人工到機器,從“制造”到“智能制造”,天水一批傳統企業(yè)在智能化浪潮中“漂亮轉身”,開(kāi)啟了企業(yè)發(fā)展的新征程。
工業(yè)強市|“智能”轉型引領(lǐng)傳統產(chǎn)業(yè)轉型升級的生動(dòng)實(shí)踐
從“制造”到“智能制造”
用智能創(chuàng )造高效率
走進(jìn)車(chē)間,映入眼簾的是一個(gè)數十米高的“架子”,各種配件一應俱全。然而,在每個(gè)“架子”之間,都有一個(gè)來(lái)回移動(dòng)的穿梭,自動(dòng)從“架子”中取出和放置備件。
“這是一個(gè)自動(dòng)化的立體倉庫,這個(gè)倉庫不僅減輕了操作人員的勞動(dòng)強度,而且滿(mǎn)足了提高生產(chǎn)效率、物料定額管理和財務(wù)管理的要求?!?總工程師劉愛(ài)華告訴記者,工作人員將貨物送到傳送帶后,立體倉庫掃描清點(diǎn)后將信息輸入電腦,WMS分解倉庫計劃生成揀貨作業(yè)指令,并自動(dòng)根據出入庫流程,掃碼查找貨位或托盤(pán)。堆垛機將貨物運送到出庫或入庫手推車(chē)上。
近年來(lái),長(cháng)空通過(guò)項目建設淘汰落后產(chǎn)能,引進(jìn)先進(jìn)技術(shù)和設備,實(shí)現主導產(chǎn)品產(chǎn)業(yè)化,促進(jìn)產(chǎn)業(yè)升級、產(chǎn)品升級、設備升級和管理升級,特別是自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)的應用,大大提高了產(chǎn)量。為公司低壓成套產(chǎn)業(yè)集群的快速發(fā)展奠定了良好的基礎。
劉愛(ài)華表示,隨著(zhù)新一輪工業(yè)革命和行業(yè)發(fā)展需要,公司未來(lái)計劃整合自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)和設備,建設數字化車(chē)間和智能工廠(chǎng),充分利用信息技術(shù),真正實(shí)現智能制造和在企業(yè)內部樹(shù)立品質(zhì)。、效率、成本、速度、人工、消耗、安全、環(huán)保、產(chǎn)品全生命周期管理,進(jìn)一步提升企業(yè)競爭力。
天水華天電子集團包裝二車(chē)間外,一臺機器人正在有條不紊地忙碌著(zhù)。機械臂可以快速旋轉、抓握和處理。它非常靈活。工程總監萬(wàn)建剛指著(zhù)一套自動(dòng)化設備說(shuō):“這是公司去年引進(jìn)的智能塑封制造系統。包裝二部共有塑封壓力機74臺,每班需要74人, 3班共222人,采用智能塑料包裝制造系統,3班只需74人,可節省148人,使操作人員從單調繁重的體力勞動(dòng)中解放出來(lái),大大提高了生產(chǎn)效率。生產(chǎn)效率?!?/p>
據首席財務(wù)官宋勇介紹,去年下半年以來(lái),IC封測行業(yè)受益于5G、物聯(lián)網(wǎng)、新能源汽車(chē)、家居經(jīng)濟等多重需求。需求一直在改善并繼續增長(cháng)。企業(yè)抓住機遇進(jìn)行轉型,通過(guò)實(shí)施CIM/TMS聯(lián)網(wǎng)項目、AGV自動(dòng)搬運系統、MGP模具自動(dòng)操作系統、標簽自動(dòng)化、測試智能樣品管管理系統、自動(dòng)化包裝線(xiàn)等自動(dòng)噴涂生產(chǎn)線(xiàn),有效地完善企業(yè)5G+智能制造/智慧園區,建成具有國際先進(jìn)水平的集成電路封測智能工廠(chǎng)技術(shù)水平。
下一步,華天集團將根據企業(yè)發(fā)展需要,開(kāi)展5G+智能制造、智慧園區、信息化建設、數字化轉型建設,培育企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展新模式。
用智慧提升品質(zhì)
“優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品需要優(yōu)質(zhì)的零部件,優(yōu)質(zhì)的零部件需要更專(zhuān)業(yè)、更智能的機械制造?!?總工程師李偉權告訴記者。
近年來(lái),213的產(chǎn)品質(zhì)量不斷提升,公司獲得了質(zhì)量管理等多項體系認證。然而,這種改善不是一蹴而就的。在他們看來(lái),這些高品質(zhì)都隱藏在基本細節中。
現在,該廠(chǎng)副廠(chǎng)長(cháng)李國權指著(zhù)面前的一臺機器說(shuō)道:“這是我們在智能化改造過(guò)程中引進(jìn)的一款磁體自動(dòng)噴油機。每當一個(gè)零件通過(guò)生產(chǎn)線(xiàn),它會(huì )自動(dòng)噴油,沒(méi)有零件時(shí)會(huì )自動(dòng)關(guān)閉?!?/p>
“別看這個(gè)小磁鐵自動(dòng)噴油設備,它不僅節省油漆,自動(dòng)化程度比傳統噴涂更高,而且噴涂更均勻,因此加工后的產(chǎn)品質(zhì)量顯著(zhù)提高,質(zhì)量產(chǎn)品在這個(gè)環(huán)節,體現在第一個(gè)環(huán)節的細節上?!?李國權說(shuō)。
據李偉全介紹,213公司不僅提高了產(chǎn)品質(zhì)量,而且通過(guò)關(guān)鍵部件檢測、檢測、制造等設備的自動(dòng)化、智能化升級改造,實(shí)現了年產(chǎn)257.2萬(wàn)只智能低壓電器元件的生產(chǎn)能力。.
“你看,這是我們去年生產(chǎn)的開(kāi)關(guān)?!?信息管理部部長(cháng)高國放指著(zhù)面前的一個(gè)產(chǎn)品說(shuō),“十三五”期間,完成省級以上新產(chǎn)品鑒定項目38個(gè),其中國際領(lǐng)先6個(gè)級產(chǎn)品和國際先進(jìn)水平產(chǎn)品27個(gè)。這些成績(jì)的取得,與這些智能生產(chǎn)線(xiàn)有很大關(guān)系。
記者看到,這款產(chǎn)品緩緩進(jìn)入裝配區,一路順流而下。自動(dòng)焊接、自動(dòng)組裝、自動(dòng)檢測、自動(dòng)校準……多道工序一口氣完成,成品出現在產(chǎn)線(xiàn)末端。
高國芳介紹說(shuō),這是新引進(jìn)的空氣絕緣開(kāi)關(guān)元件組裝測試自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)。該生產(chǎn)線(xiàn)主要用于中壓開(kāi)關(guān)元件的組裝、生產(chǎn)和測試。該生產(chǎn)線(xiàn)可完成斷路器操作機構組裝、一次主電路組裝、機械磨合、機械特性測試、耐壓測試、開(kāi)關(guān)元件尺寸測試、終檢測試。等工序,實(shí)現開(kāi)關(guān)元件從基礎件到完成成品的自動(dòng)化生產(chǎn)。
“以往國內外廠(chǎng)商普遍采用模擬柜測試方法,這種方法只能進(jìn)行定性測試,無(wú)法獲得定量測試數據,不利于產(chǎn)品質(zhì)量管理?!?高國芳表示自動(dòng)噴涂生產(chǎn)線(xiàn),新引進(jìn)的全自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)開(kāi)關(guān)元件外形尺寸檢測是開(kāi)關(guān)制造過(guò)程中的關(guān)鍵技術(shù)環(huán)節,有利于保證產(chǎn)品質(zhì)量。
焦亮總經(jīng)理介紹,近年來(lái),公司不斷提升創(chuàng )新能力,加快智能化轉型?!笆濉逼陂g,公司建成中壓空氣絕緣開(kāi)關(guān)設備數字化制造車(chē)間和中壓氣體絕緣開(kāi)關(guān)設備數字化制造車(chē)間,被列為首批國家智能制造新甘肅省示范應用示范項目,該項目將對我省供給側結構性改革和裝備產(chǎn)業(yè)智能化發(fā)展起到重要的示范引領(lǐng)作用。
用智能助力產(chǎn)業(yè)振興
智能制造是傳統產(chǎn)業(yè)轉型升級和創(chuàng )新突破的重要方向。
如今,我市越來(lái)越多的企業(yè)正在通過(guò)智能制造的“硬核”技術(shù)和先進(jìn)裝備,推動(dòng)傳統產(chǎn)業(yè)在產(chǎn)業(yè)層面從低端向高端邁進(jìn),從“低端”并分散”到產(chǎn)業(yè)結構中的“高端”。高品質(zhì)前行,從高成本低效益走向價(jià)值鏈重創(chuàng )新、高附加值。
華天集團以SAP軟件為基礎,重新構建了一套全面的信息化先進(jìn)管理系統。
常開(kāi)工廠(chǎng)構建了以智能制造數字化車(chē)間為代表的離散制造體系,實(shí)現了從設備到產(chǎn)品、管理的全方位升級。
213公司通過(guò)關(guān)鍵零部件檢測、檢測、制造等設備的自動(dòng)化、智能化升級改造,提升了智能低壓電器元件的強大基礎能力。
海林公司以搬遷改造為契機,通過(guò)產(chǎn)線(xiàn)信息整合,打造智慧工廠(chǎng)。
鍛造公司對部分主要生產(chǎn)線(xiàn)進(jìn)行了數字化、智能化改造,推動(dòng)公司降本增效。
豐東公司以核心設備智能化升級為突破口,進(jìn)行產(chǎn)線(xiàn)智能化改造。
繼續推動(dòng)傳統產(chǎn)業(yè)向高端化、智能化、綠色化轉型。截至2020年底,15個(gè)“三化”改造項目總投資59.25億元,累計完成投資42.95億元。
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下一步,我市將加快傳統產(chǎn)業(yè)“三化”改造,全面落實(shí)省政府對傳統產(chǎn)業(yè)高端化、智能化、綠色化改造的部署要求,推進(jìn)重點(diǎn)“三化”建設改造項目。鼓勵和支持企業(yè)加快應用云計算、大數據、人工智能、5G等信息技術(shù),加快建設華天智慧園區等,力爭確定3個(gè)以上省級數字化車(chē)間和智能今年內的工廠(chǎng)。
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