全球制造業(yè)領(lǐng)域“燈塔工廠(chǎng)”平均每人每年可以貢獻產(chǎn)值1500萬(wàn)元

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• 智能工廠(chǎng)的效率如何？平均每人每年可貢獻產(chǎn)值1500萬(wàn)元！

  3月30日，重慶日報記者在兩江新區龍興新城（簡(jiǎn)稱(chēng)三一重機）采訪(fǎng)發(fā)現，該公司工廠(chǎng)人均年產(chǎn)值高達1500萬(wàn)元。

  此外，三一重機目前正在積極籌備中，計劃申請世界經(jīng)濟論壇（WEF），成為全球制造業(yè)的“燈塔工廠(chǎng)”。

  “燈塔工廠(chǎng)”被譽(yù)為“世界上最先進(jìn)的工廠(chǎng)”，迄今為止全球僅有90家工廠(chǎng)入圍。它將為重慶制造業(yè)筑起怎樣的“燈塔”？記者為此進(jìn)行了實(shí)地考察。

  聰明的：

  一塊鋼板進(jìn)去，一臺挖掘機出來(lái)

  3月30日下午，記者來(lái)到三一重機，走進(jìn)工廠(chǎng)。他首先感受到的是優(yōu)美的工作環(huán)境。生產(chǎn)線(xiàn)的中央是一個(gè)巨大的水池，種著(zhù)一排排的樹(shù)木，中間有很多茶座，方便工人休息和娛樂(lè )。

  水池兩側，機械臂揮舞著(zhù)，大型AGV自動(dòng)化物料搬運小車(chē)來(lái)回穿梭，100多臺機器人進(jìn)行自動(dòng)化生產(chǎn)，涵蓋切割、分揀、成型、組裝、焊接、噴涂。、檢測、打磨、擰緊等十余種機器人。

  在生產(chǎn)線(xiàn)的一個(gè)角落，四臺機器人正在緊密協(xié)作，焊接一根棍子，其中兩臺抓著(zhù)棍子不時(shí)轉動(dòng)，另外兩臺在焊接?！坝捎趯笚l的焊接質(zhì)量要求高，部分焊縫的工作空間小，很難達到合適的焊接角度。即使是傳統的變位機+焊接機器人，也難以實(shí)現高焊接可達性和高合格率。 " 據三一重工機械技術(shù)學(xué)院院長(cháng)閆石介紹，公司通過(guò)與合作伙伴的聯(lián)合研發(fā)，實(shí)現了“四機聯(lián)動(dòng)”的自動(dòng)焊接。機器人自動(dòng)焊接率高達95%，UT合格率接近100%。

  

  2021年6月30日，位于兩江新區龍興新城的三一（重慶）智能制造生產(chǎn)線(xiàn)投產(chǎn)，自動(dòng)棒焊線(xiàn)機器人“練手”。記者張錦輝/視覺(jué)重慶 攝

  據介紹，由于這一過(guò)程需要四臺機器人協(xié)同作業(yè)，研究難度極大，后臺代碼極其復雜，在全球范圍內只能在三一重機看到。

  事實(shí)上，在三一重機，這樣的行業(yè)第一和全球領(lǐng)先者還有很多。

  例如，在中大挖掘裝配線(xiàn)上自動(dòng)噴涂生產(chǎn)線(xiàn)，兩臺機器人正在擰緊和組裝由上下車(chē)輛連接的零件。由于挖掘機是重型設備，即使是普通的螺桿也很大很重。過(guò)去，需要兩個(gè)工人的合作才能轉動(dòng)它。不僅勞動(dòng)強度大，而且質(zhì)量風(fēng)險高，因為機械臂往往很難“看到”部分螺絲，因此很難實(shí)現自動(dòng)擰緊。

  “我們創(chuàng )新地采用了激光線(xiàn)束+工業(yè)相機視覺(jué)引導方式，機械臂從側面射出激光束，可以知道螺栓的準確位置，從而實(shí)現自動(dòng)定位和擰緊?！?嚴石告訴記者。

  據介紹，在電機座焊接流水線(xiàn)等領(lǐng)域，三一重機實(shí)現了“黑燈工廠(chǎng)”，“從上部、裝夾、機加工、下部等環(huán)節，完全無(wú)需人工??操作，自動(dòng)化率100%?！?嚴石說(shuō)，這些區域的工人只需要做三件事：開(kāi)機、觀(guān)察機器運行、關(guān)機。

  此外，依托三一重機開(kāi)發(fā)的大數據管理平臺，三一重機可實(shí)現職工日常工資發(fā)放?！艾F場(chǎng)的傳感器會(huì )自動(dòng)檢測某道工序是否完成，完成后自動(dòng)算作工人的工作量，工資由三一集團財務(wù)人員通過(guò)‘一鍵操作’直接發(fā)放不用經(jīng)過(guò)重慶分公司?！标淌f(shuō)。

  據了解，三一重機產(chǎn)業(yè)園占地1500畝，分兩期建設。一期為挖掘機廠(chǎng)，投資約20億元，建設21萬(wàn)平方米。主要生產(chǎn)55噸及以下大中型機型11個(gè)。小型挖掘機，設計產(chǎn)能93臺/天，2.88萬(wàn)臺/年。全廠(chǎng)擁有24條生產(chǎn)線(xiàn)、191個(gè)無(wú)人工作島、713臺工業(yè)機器人、321臺智能物流AGV、39臺加工中心，并依托MOM系統、中控系統、數字孿生、設備互聯(lián)、三現四米等為數字模塊，讓一臺大型挖掘機在總裝線(xiàn)17.3分鐘內下線(xiàn)，使“

  綠色：

  每一度電、每一滴水、每一種氣體的去向都可以查到

  這家工廠(chǎng)不僅是數字工廠(chǎng)、品質(zhì)工廠(chǎng)、效率工廠(chǎng)，還是綠色工廠(chǎng)。

  “我們在規劃之初就植入了綠色工廠(chǎng)的理念，投資上億元。整個(gè)廠(chǎng)區采用明亮通透的開(kāi)放式設計，減少采光，增加通風(fēng)，實(shí)現能耗智能管理，挖掘機設計符合最高國IV排放標準?！眹朗榻B。

  走進(jìn)工廠(chǎng)的涂裝車(chē)間，記者驚訝地發(fā)現，整個(gè)車(chē)間并沒(méi)有刺鼻的氣味。在普通的油漆店，這是絕對不可能的。

  工廠(chǎng)除使用環(huán)保水性漆外，還配備了涂裝廢氣沸石流道+RTO處理裝置，濕法除塵設備，高效處理涂裝粉塵，打造綠色智能涂裝生產(chǎn)線(xiàn)，組裝并調試發(fā)動(dòng)機廢氣處理裝置、焊接煙塵整體+局部處理、工廠(chǎng)整體污水處理循環(huán)系統等環(huán)保設備高效運行，實(shí)現零排放。

  

  2021年6月30日，位于兩江新區龍興新城的三一（重慶）智能制造生產(chǎn)線(xiàn)投產(chǎn)，工人們正在流水線(xiàn)上工作。記者張錦輝/視覺(jué)重慶 攝

  同時(shí)，工廠(chǎng)采用四表、設備互聯(lián)輔助設備管理，將生產(chǎn)油、水、電、氣能耗數據上傳至云平臺，通過(guò)大數據分析和能耗指標制定對能源進(jìn)行管控以節約能源和減少排放。精確。

  “我們在每臺設備上都安裝了傳感器，可以清晰記錄每臺設備的用電量、用水量、用氣量等?！?閆石以圖表的形式向記者展示了三一重機供電系統。，清晰顯示每個(gè)配電室甚至每臺機器每分鐘的用電量。

  不僅是電力，自來(lái)水、天然氣、加油站、油庫等都可以實(shí)現這一功能。

  過(guò)去，這么大的配電房至少需要4人同時(shí)值班，空壓站也需要很多人值班。但是，根本不需要值班，工作人員可以在家遠程操作。

  記者看到，通過(guò)系統后臺，工作人員不僅可以遠程實(shí)時(shí)監控，還可以切換電路，“我可以準確開(kāi)啟每臺電機，還可以設置50%的額定功率或者其他需要的根據需要運行功率，從而達到節能的效果?！?晏石說(shuō)道。

  記者手記

  重慶需要“點(diǎn)亮”更多燈塔工廠(chǎng)

  兩江新區龍興新城，三一重機在此建立西南第一家燈塔工廠(chǎng)。3月30日，記者在偌大的廠(chǎng)房?jì)瓤吹?，生產(chǎn)線(xiàn)上的工人屈指可數，取而代之的是大量智能工業(yè)機器人。

  機器人揮動(dòng)手臂，自動(dòng)化的物料運輸車(chē)在生產(chǎn)線(xiàn)上來(lái)回穿梭。切割、分揀、成型、焊接、噴涂、檢測、線(xiàn)材清理、打磨、擰緊等各個(gè)環(huán)節緊密相連，有序高效。在這里，技術(shù)工人只需一臺電腦即可為每個(gè)工位提供料件提取配送服務(wù)，實(shí)現“一進(jìn)一出”的全自動(dòng)化生產(chǎn)。

  三一重機的燈塔工廠(chǎng)是智慧工廠(chǎng)的典范。建設燈塔工廠(chǎng)，可以為傳統企業(yè)向數字化、智能化轉型探索一條非?？尚械男侣窂?，使其成為重慶制造業(yè)轉型升級的引領(lǐng)者，進(jìn)而推動(dòng)制造業(yè)的全面轉型升級。

  

  2021年6月30日自動(dòng)噴涂生產(chǎn)線(xiàn)，位于兩江新區龍興新城的三一（重慶）智能制造生產(chǎn)線(xiàn)投產(chǎn)，工人們正在拼車(chē)線(xiàn)上工作。記者張錦輝/視覺(jué)重慶 攝

  “十四五”時(shí)期是重慶制造業(yè)跨越新壁壘、培育新優(yōu)勢、邁上新臺階的關(guān)鍵時(shí)期。打造燈塔工廠(chǎng)，重慶基礎扎實(shí)。重慶產(chǎn)業(yè)門(mén)類(lèi)齊全，制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展面臨國家戰略引導和政策支持、全球制造業(yè)發(fā)展格局深刻調整、成渝經(jīng)濟圈建設、實(shí)現“碳峰值”和“碳中和”的目標和市場(chǎng)。消費需求升級等諸多機會(huì )。

  燈塔工廠(chǎng)的創(chuàng )建也符合重慶的發(fā)展方向。近年來(lái)，重慶加快實(shí)施以大數據智能為引領(lǐng)的創(chuàng )新驅動(dòng)發(fā)展戰略行動(dòng)計劃，成功舉辦四屆智博會(huì )，推動(dòng)建設一批數字經(jīng)濟領(lǐng)域改革發(fā)展試點(diǎn)，打造了一批數字經(jīng)濟發(fā)展戰略平臺。經(jīng)濟呈現加速發(fā)展的良好態(tài)勢，為燈塔工廠(chǎng)的建設創(chuàng )造了良好的環(huán)境。

  重慶打造燈塔工廠(chǎng)不乏政策支持。重慶歷來(lái)高度重視龍頭企業(yè)和“專(zhuān)精特新”企業(yè)的引領(lǐng)作用。燈塔工廠(chǎng)的成立，得到了多項相關(guān)政策的“加持”。無(wú)論是重慶“十四五”規劃綱要，還是近期出臺的《關(guān)于進(jìn)一步促進(jìn)制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展加快建設國家重要先進(jìn)制造中心的意見(jiàn)》，“十四五”規劃重慶市制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展（2021-“2025）”“2021重慶制造業(yè)智能賦能行動(dòng)重點(diǎn)”等一系列舉措 （以下簡(jiǎn)稱(chēng)《工作重點(diǎn)》），均提出推進(jìn)大數據智能化轉型。推動(dòng)創(chuàng )建全球燈塔工廠(chǎng)。

  可以預見(jiàn)，重慶將通過(guò)燈塔工廠(chǎng)的輻射帶動(dòng)效應，加快數字產(chǎn)業(yè)化和產(chǎn)業(yè)數字化進(jìn)程，點(diǎn)亮更多燈塔工廠(chǎng)、智慧工廠(chǎng)、數字化車(chē)間。實(shí)現數字化轉型，為制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展提供有力支撐，加快建設國家重要先進(jìn)制造中心。

  新聞鏈接

  什么是燈塔工廠(chǎng)？

  顧名思義，燈塔工廠(chǎng)是全球工業(yè)企業(yè)的指路明燈，引領(lǐng)全球工業(yè)企業(yè)發(fā)展的未來(lái)和方向，樹(shù)立全球制造業(yè)的新標桿。

  2018年，燈塔工廠(chǎng)由世界經(jīng)濟論壇和麥肯錫公司聯(lián)合發(fā)起。燈塔工廠(chǎng)，選自全球數千家工廠(chǎng)，是數字化制造和全球化的典范4.0。它被認為是第四次工業(yè)革命的領(lǐng)導者，是世界上最先進(jìn)的工廠(chǎng)。

  一般來(lái)說(shuō)，燈塔工廠(chǎng)具有三個(gè)主要特點(diǎn)：

  一是技術(shù)先進(jìn)。烽火工廠(chǎng)處于新技術(shù)大規模應用的前沿；數字化與制造深度融合，在業(yè)務(wù)流程和管理體系上有具體應用和實(shí)質(zhì)性創(chuàng )新；能快速響應市場(chǎng)需求，創(chuàng )新運營(yíng)模式，綠色可持續。發(fā)展。

  二是效果顯著(zhù)。通過(guò)數字化轉型，燈塔工廠(chǎng)的提升效果遠超傳統制造企業(yè)，運營(yíng)指標平均提升50%-60%。例如，被選為燈塔工廠(chǎng)的蘇州昆山緯創(chuàng )集團，利用人工智能、物聯(lián)網(wǎng)和柔性自動(dòng)化技術(shù)，將生產(chǎn)成本降低了26%，能耗降低了49%。

  三是驅動(dòng)明顯。以燈塔工廠(chǎng)為核心，串聯(lián)用戶(hù)、研發(fā)、制造、供應商和銷(xiāo)售終端，為行業(yè)提供整體解決方案，進(jìn)而輻射和影響行業(yè)中的中小企業(yè)和制造工廠(chǎng)。比如，海爾先后通過(guò)卡奧斯工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺建設了兩家燈塔工廠(chǎng)，幫助青島啤酒建設了燈塔工廠(chǎng)，也在青島推動(dòng)了一批智能工廠(chǎng)的建設。

  到2021年底，全球有90家燈塔工廠(chǎng)，其中3家為可持續燈塔。中國“燈塔工廠(chǎng)”數量已達31家，是擁有“燈塔工廠(chǎng)”最多的國家。

  成為燈塔工廠(chǎng)并不容易。從目前的燈塔工廠(chǎng)來(lái)看，需要對行業(yè)有明確的價(jià)值創(chuàng )造。具體來(lái)說(shuō)，必須具備以下三點(diǎn)：一是注重數字化生產(chǎn)；二是實(shí)現有效制造；三是可復制。不僅如此，根據燈塔工廠(chǎng)選擇標準的新趨勢，可持續發(fā)展和綠色低碳將成為重要的評價(jià)項目。

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  重慶“點(diǎn)亮”5家燈塔工廠(chǎng)

  3月30日，重慶日報記者從市經(jīng)信委獲悉，除了在建的燈塔廠(chǎng)外，重慶還在建設4座燈塔廠(chǎng)。

  建造其余 4 家燈塔工廠(chǎng)的公司是 、 、 。

  2月11日，新車(chē)陸續下線(xiàn)。記者鄭宇/視覺(jué)重慶 攝

  作為制造業(yè)重鎮，重慶正在加快建設國家重要的先進(jìn)制造業(yè)中心。制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展是一個(gè)系統性變革，其中蘊含著(zhù)許多新內涵、新特點(diǎn)，燈塔工廠(chǎng)就是其中之一。包括上述在內的上述5家企業(yè)于去年8月共同成為全市2021燈塔工廠(chǎng)揭牌陣地。

  值得一提的是，這五家企業(yè)中，既有龍頭企業(yè)，也有“專(zhuān)精新”企業(yè)，涵蓋汽車(chē)、工程機械、電子信息等行業(yè)，均為支柱產(chǎn)業(yè)重慶，以及重慶制造業(yè)的布局。兼容性強，對整個(gè)行業(yè)具有明顯的引領(lǐng)和推動(dòng)作用。

  例如，金康是按照德國工業(yè)4.0標準建造的。五個(gè)工藝車(chē)間擁有1000多臺智能機器人，關(guān)鍵工序實(shí)現100%自動(dòng)化。首家“國家智能制造示范企業(yè)”，沖壓、焊接、涂裝等環(huán)節智能化程度達到90%以上，可輕松實(shí)現柔性制造和訂單生產(chǎn)；平微實(shí)業(yè)專(zhuān)注于功率半導體IDM產(chǎn)品，是國家高新技術(shù)企業(yè)，擁有2個(gè)國家級研發(fā)平臺，梁平區功率半導體制造智能工廠(chǎng)被認定為重慶市智能工廠(chǎng)；惠科金宇光電液晶面板8. 第六代生產(chǎn)線(xiàn)項目是重慶市的重大項目。工程項目方面，公司被評為重慶市智能制造標桿企業(yè)，是市級數字化車(chē)間、智能工廠(chǎng)的領(lǐng)跑者；三一集團是全球第二大工程機械制造企業(yè)，也是西南地區第一家智能制造企業(yè)。2021年兩江新區燈塔工廠(chǎng)建成，數字化、智能化、自動(dòng)化生產(chǎn)力接近80%。三一集團是全球第二大工程機械制造企業(yè)，也是西南地區第一家智能制造企業(yè)。2021年兩江新區燈塔工廠(chǎng)建成，數字化、智能化、自動(dòng)化生產(chǎn)力接近80%。三一集團是全球第二大工程機械制造企業(yè)，也是西南地區第一家智能制造企業(yè)。2021年兩江新區燈塔工廠(chǎng)建成，數字化、智能化、自動(dòng)化生產(chǎn)力接近80%。