全球“燈塔工廠(chǎng)”17分鐘生產(chǎn)出上萬(wàn)臺挖掘機下線(xiàn)

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• 在“燈塔工廠(chǎng)”中，所有繁重的工作都是機器人，工人只需要準確指揮和觀(guān)察操作即可。

  17分鐘造出一臺挖掘機

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  讓高效運行的機器人根據調度指令快速生產(chǎn)智能產(chǎn)品，實(shí)現“一塊鋼板進(jìn)去，一臺挖掘機出來(lái)”，工人只需做三件事：開(kāi)機、觀(guān)察機器運行情況，并停機，既提高了生產(chǎn)效率，又降低了運行成本。

  從鋼板到大型挖掘機需要多長(cháng)時(shí)間？三一集團智能工廠(chǎng)給出的答案是：17分鐘。

  該工廠(chǎng)是三一集團在西南地區建設的第一家“燈塔工廠(chǎng)”。開(kāi)工半年生產(chǎn)挖掘機上萬(wàn)臺，去年實(shí)現銷(xiāo)售額68.1億元。

  “數字技術(shù)的應用是‘燈塔工廠(chǎng)’的主要特點(diǎn)之一，我們的工廠(chǎng)在業(yè)內享有‘最智能工廠(chǎng)’的美譽(yù)?！?三一集團三一重機（重慶）有限公司綜合管理部部長(cháng)張曉東表示，智慧工廠(chǎng)建設之初，就以“智能制造、裝備互聯(lián)、智慧物流”為目標。旨在提高生產(chǎn)效率，降低運營(yíng)成本，增強產(chǎn)品市場(chǎng)競爭力。

  機器人協(xié)作

  潔凈潔凈的智能車(chē)間里，揮舞著(zhù)的機械臂、AGV自動(dòng)化的物料搬運小車(chē)來(lái)回穿梭……在三一集團的智能工廠(chǎng)里，100多臺機器人一步步忙于生產(chǎn)線(xiàn)上，工人們在傳統的生產(chǎn)車(chē)間 忙碌的工作場(chǎng)景一去不復返了。

  “切割、分揀、成型、組裝、焊接、噴涂、檢測、打磨、擰緊等十余種機器人?！?張曉東告訴記者，工廠(chǎng)目前有工人458人，機器人713臺。與傳統工廠(chǎng)相比，節省人力50%以上。

  “燈塔工廠(chǎng)”被世界經(jīng)濟論壇和麥肯錫聯(lián)合評估，被譽(yù)為智能制造的標桿和先鋒。不久前，第八批全球“燈塔工廠(chǎng)”名單公布。共入選13家工廠(chǎng)，其中國內工廠(chǎng)6家。至此，全球“燈塔工廠(chǎng)”從91家增加到103家，中國“燈塔工廠(chǎng)”增加到37家。

  記者注意到，在全國37家“燈塔工廠(chǎng)”中，“人力節約明顯，生產(chǎn)效率大幅提升”已成為這些工廠(chǎng)的共同特點(diǎn)。

  在工廠(chǎng)生產(chǎn)線(xiàn)的一個(gè)角落里，四臺機器人正在緊密協(xié)作，焊接一根棍子，兩臺機器人聯(lián)合抓著(zhù)棍子不時(shí)轉動(dòng)，另外兩臺正在焊接。

  “這是我們與合作伙伴共同研發(fā)的‘四機聯(lián)動(dòng)’自動(dòng)焊接工藝，在行業(yè)內屬首創(chuàng )，全球領(lǐng)先?！?三一重機技術(shù)總監嚴石說(shuō)。

  據介紹，這一過(guò)程需要四臺機器人協(xié)同作業(yè)，開(kāi)發(fā)難度極大。

  “由于棒焊的質(zhì)量要求高，部分焊縫的工作空間小，很難找到合適的焊接角度。即使是傳統的變位機+焊接機器人，也很難實(shí)現高焊接可達性和高合格率。 " 嚴石稱(chēng)，通過(guò)“四機聯(lián)動(dòng)”自動(dòng)焊接工藝，工廠(chǎng)機器人自動(dòng)焊接率高達95%，合格率接近100%。

  據介紹，目前工廠(chǎng)擁有24條生產(chǎn)線(xiàn)，依托MOM系統、中控系統、數字孿生、設備互聯(lián)等數字化模塊，讓一臺大型挖掘機在裝配上17分鐘下線(xiàn)線(xiàn)。進(jìn)去，挖掘機出來(lái)了?！?/p>

  工資結算也很智能

  “在這里，機器人比工人還忙?！?張曉東做了個(gè)形象對比，“從上料、裝夾、上料等環(huán)節，所有繁重的工作都是機器人，工人只需要做三件事：開(kāi)機、觀(guān)察機器運行、關(guān)機?！?/p>

  讓機器人按照調度指令快速生產(chǎn)智能產(chǎn)品……在走訪(fǎng)中，記者發(fā)現，機器人的高效運轉已經(jīng)成為這家“燈塔工廠(chǎng)”的絕對主力。

  “我們創(chuàng )新地采用了‘激光線(xiàn)束+工業(yè)相機’視覺(jué)引導方式，機械臂從側面射出激光束，知道螺栓的準確位置，從而自動(dòng)定位和擰緊?！?張曉東告訴記者，挖掘機是重型設備，即使是普通的螺桿，也很大很重。需要兩個(gè)工人的配合才能轉動(dòng)，不僅勞動(dòng)強度大，而且風(fēng)險大。

  值得一提的是，在這家工廠(chǎng)，就連工人工資的結算都實(shí)現了智能化。張曉東介紹，現場(chǎng)的傳感器會(huì )自動(dòng)檢測某個(gè)流程是否已經(jīng)完成。完成后自動(dòng)計入工人工作量，財務(wù)人員及時(shí)完成工資結算。

  業(yè)內普遍認為，“燈塔工廠(chǎng)”最大的特點(diǎn)是智能化、數字化、自動(dòng)化等技術(shù)的融合與綜合應用。利用這些新技術(shù)實(shí)現商業(yè)模式、產(chǎn)品開(kāi)發(fā)模式、生產(chǎn)模式、質(zhì)量管理模式和消費者服務(wù)模式的全方位變革，促進(jìn)效率提升、節能減排和業(yè)務(wù)優(yōu)化，被視為“最智能時(shí)代先進(jìn)工廠(chǎng)”?！?。

  依靠智能化實(shí)現零排放

  生產(chǎn)線(xiàn)的中央是一個(gè)巨大的噴泉，金魚(yú)成群結隊地游來(lái)游去自動(dòng)噴涂生產(chǎn)線(xiàn)，池邊長(cháng)著(zhù)一排排的樹(shù)木……

  “外界把我們的工廠(chǎng)環(huán)境描述為一個(gè)花園，一個(gè)像水墨畫(huà)一樣的智能工廠(chǎng)?！?張曉東說(shuō)道。

  是否具備綠色可持續發(fā)展能力也是選擇“燈塔工廠(chǎng)”的重要標準之一。因此，三一集團的智慧工廠(chǎng)在規劃之初就植入了綠色理念。全廠(chǎng)區采用明亮通透的開(kāi)放式設計，減少采光，增加通風(fēng)，實(shí)現能耗智能管理。

  走進(jìn)油漆店，沒(méi)有刺鼻的氣味。記者了解到，與普通涂裝車(chē)間相比，除采用環(huán)保水性涂料外，還配備了涂裝廢氣沸石流道+RTO處理裝置，采用濕法除塵設備高效處理涂裝粉塵，打造綠色智能涂裝生產(chǎn)線(xiàn)。同時(shí)自動(dòng)噴涂生產(chǎn)線(xiàn)，在生產(chǎn)過(guò)程中，生產(chǎn)油、水、電、氣的能耗數據可實(shí)時(shí)上傳至云平臺，通過(guò)大數據分析實(shí)現精準節能減排。

  “我們在每臺設備上都安裝了傳感器，可以清晰記錄每臺設備的用電量、用水量、用氣量等?！?張曉東告訴記者，在工廠(chǎng)的供電系統上，每臺設備都能清晰的展示出來(lái)。電站甚至每臺機器每分鐘的耗電量。

  不僅是電力，三一集團智能工廠(chǎng)使用的天然氣和自來(lái)水系統都可以實(shí)現這一功能。

  “工人可以精準開(kāi)啟每臺電機，也可以根據需要設置具體的運行功率，從而達到節能的效果?！?晏石說(shuō)道。（記者黃世強）