,家具定制的新生產(chǎn)模式定制家具是市場(chǎng)的主流

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• 隨著(zhù)人們生活水平的提高，家具的更新?lián)Q代越來(lái)越快噴涂生產(chǎn)線(xiàn)定制，市場(chǎng)上定制家具的受眾也越來(lái)越廣。在制造方面，傳統的量產(chǎn)方式相比定制家具具有速度快、成本低的優(yōu)勢，但量產(chǎn)方式生產(chǎn)的產(chǎn)品結構單一，無(wú)法滿(mǎn)足客戶(hù)多樣化、個(gè)性化的需求。因此，在先進(jìn)制造理念、技術(shù)進(jìn)步和家具行業(yè)信息化水平上，實(shí)現家具多樣化、個(gè)性化定制，生產(chǎn)低成本、高效率的家具是市場(chǎng)的主流。

  01 家具定制背景

  影響消費者是否購買(mǎi)產(chǎn)品的因素有很多，例如產(chǎn)品的價(jià)格、特性、設計、質(zhì)量、品牌、售前和售后服務(wù)等諸多因素。顧客偏好是在顧客對產(chǎn)品價(jià)值的感知基礎上形成的，是評價(jià)他們所獲得的利益和犧牲的結果，可能包括功能、情感、社交和財務(wù)等非貨幣屬性。

  定制產(chǎn)品的價(jià)格必須與定制給客戶(hù)帶來(lái)的感知價(jià)值密切相關(guān)。定制產(chǎn)品的交貨時(shí)間比其他量產(chǎn)產(chǎn)品要長(cháng)，這個(gè)問(wèn)題也在很大程度上影響著(zhù)客戶(hù)是否購買(mǎi)。

  產(chǎn)品定制可用性的增加將對客戶(hù)偏好產(chǎn)生積極影響，而定制時(shí)間、交貨時(shí)間和價(jià)格的增加將對客戶(hù)偏好產(chǎn)生負面影響。

  因此，為了增加客戶(hù)對產(chǎn)品的偏好，增加產(chǎn)品定制的積極影響或減少定制時(shí)間、交貨時(shí)間和價(jià)格的負面影響是可行的。

  02 小型家具定制生產(chǎn)新模式

  定制的基本概念是把每個(gè)消費者都當作一個(gè)單獨的市場(chǎng)，根據消費者的要求完成設計，并根據設計要求進(jìn)行生產(chǎn)。

  定制家具的概念具有三個(gè)特點(diǎn)：

  第一，滿(mǎn)足消費者個(gè)性化需求的家具設計；二是小規模甚至單件生產(chǎn)，成本高，周期長(cháng)；第三，大規模定制家具生產(chǎn)模式實(shí)現了客戶(hù)個(gè)性化與大規模生產(chǎn)相結合的有機結合。下圖展示的是一個(gè)適合中小企業(yè)的小批量定制系統。這種生產(chǎn)模式相當于把工廠(chǎng)搬到了顧客習慣購物的商場(chǎng)。當客戶(hù)進(jìn)入定制商店時(shí)，生產(chǎn)周期就開(kāi)始了。與傳統定制相比，它具有很大的優(yōu)勢。

  ▲ 小規模定制新模式邏輯演示

  02-1 更好的定制體驗

  定制是一個(gè)繁瑣的過(guò)程。傳統定制需要客戶(hù)口頭描述需求。設計師對設計進(jìn)行了解和分析后，在定制過(guò)程中難免會(huì )出現與客戶(hù)預期的偏差。定制時(shí)間比較長(cháng)，定制的成本在于產(chǎn)品。生產(chǎn)前很難預測。

  計算機網(wǎng)絡(luò )技術(shù)的應用為定制化系統提供了最優(yōu)的解決方案?；谌藗儗Χㄖ飘a(chǎn)品簡(jiǎn)單化的需求，可以將定制家具主要部件的設計和渲染效果簡(jiǎn)單地表達在定制軟件中，并將該軟件開(kāi)發(fā)成運行在平板電腦界面的軟件，連接到設計 設計師的PC端，讓消費者可以在平板電腦上對產(chǎn)品的尺寸、顏色、配件等進(jìn)行簡(jiǎn)單的操作，設計師后期可以根據需求在電腦上完成。

  02-2 更高效透明的生產(chǎn)流程

  提高定制家具的生產(chǎn)效率是通過(guò)模塊化設計和數據庫管理的合理運用來(lái)實(shí)現的。每個(gè)產(chǎn)品都由不同的模塊組成，每個(gè)模塊的參數都是由設計者預先定義好的。通過(guò)軟件處理，可自動(dòng)生成所需的零件清單和加工程序。

  一旦家具定制需求確定，就會(huì )生成訂單并發(fā)送給小工廠(chǎng)開(kāi)始生產(chǎn)。該系統可以在短時(shí)間內實(shí)現訂單的簡(jiǎn)單化，無(wú)縫對接小廠(chǎng)的行為。同時(shí)，每一個(gè)A產(chǎn)品都配備唯一標識條碼，結合工位開(kāi)放接口，跟蹤記錄任何產(chǎn)品的工藝流程，最佳工藝時(shí)間和預存數據調用的數據管理，大大加強了智能化應用，客戶(hù)還可以根據訂單號實(shí)時(shí)查詢(xún)生產(chǎn)進(jìn)度。

  02-3 更小的存儲周期和成本

  倉儲是物流過(guò)程中非常重要的一個(gè)環(huán)節，是物流環(huán)節中唯一靜態(tài)的環(huán)節。對于定制化生產(chǎn)的中小企業(yè)來(lái)說(shuō)，較長(cháng)的倉儲周期會(huì )為企業(yè)積累大量資金，倉儲成本占生產(chǎn)成本的很大一部分。因此，降低企業(yè)存儲成本是降低企業(yè)運營(yíng)成本的核心問(wèn)題之一。

  在這種定制化的生產(chǎn)模式下，原材料的供應可以通過(guò)定制化的系統進(jìn)行管理，使其與短期生產(chǎn)計劃保持一致，并通過(guò)第三方物流實(shí)時(shí)配送，保證充足的庫存補貨。這樣一來(lái)，小企業(yè)只需要一個(gè)小投入的倉庫就可以滿(mǎn)足幾天的需求。

  家具制造出來(lái)后，一個(gè)小的輸出倉庫可以存放產(chǎn)品，然后當地的快遞公司將產(chǎn)品快速送到客戶(hù)手中。這種模式大大縮短了交易周期，降低了倉儲成本，適用于小批量定制產(chǎn)品。

  03 自定義模塊化的具體實(shí)現

  模塊化可以看作是柔性制造的多種形式。使用設計的生產(chǎn)過(guò)程作為參考點(diǎn)，可以將不同類(lèi)型的模塊分配到產(chǎn)品周期的各個(gè)階段。因此，這些類(lèi)型的模塊可以在生產(chǎn)周期的組裝和使用階段進(jìn)行組合。

  根據不同的客戶(hù)要求，每個(gè)標準模塊將組合成客戶(hù)指定的最終產(chǎn)品。在它們的組合形式中，包括模塊化組件的交換、拆卸、混合或使用標準模塊化組。

  客戶(hù)只需在眾多模塊中進(jìn)行選擇，無(wú)需對任何模塊進(jìn)行改動(dòng)。標準庫中的模塊化集成簡(jiǎn)化了制造過(guò)程，增加了產(chǎn)品功能的數量，并降低了定制產(chǎn)品的總體成本。

  客戶(hù)參與指定產(chǎn)品和模塊類(lèi)型的過(guò)程就是實(shí)現定制化的過(guò)程?？蛻?hù)的參與提供了定制思維，而模塊化限制了選項的范圍并減少了可能組件的種類(lèi)，導致重復制造單元的使用。當使用模塊化來(lái)定制產(chǎn)品時(shí)，產(chǎn)品的特殊性是將標準模塊組合成有限數量的排列或將規定的模塊更改為有限范圍的產(chǎn)品的結果。

  相比之下，定制產(chǎn)品在工藝上的排列是無(wú)限的。模塊化限制了產(chǎn)品的定制化程度，將小規模定制與私人定制產(chǎn)品區分開(kāi)來(lái)。這些組件或模塊是標準化的，可實(shí)現低成本、一致的質(zhì)量和可重復的制造。

  04 生產(chǎn)線(xiàn)升級

  未來(lái)噴涂生產(chǎn)線(xiàn)定制，定制家具的發(fā)展必然向智能化、開(kāi)放化、網(wǎng)絡(luò )化、信息化方向發(fā)展；以高速、高效、高精度、高可靠性數控技術(shù)為手段；以多軸數控技術(shù)、集成先進(jìn)控制、PC化、網(wǎng)絡(luò )通訊等技術(shù)為橋梁；實(shí)現信息交互與溝通，實(shí)現無(wú)人化自動(dòng)化生產(chǎn)。

  未來(lái)的家具定制生產(chǎn)線(xiàn)模式應具備以下特點(diǎn)：

  定制家具專(zhuān)用設備組成的生產(chǎn)線(xiàn)，應由專(zhuān)業(yè)的設計團隊完成，適合中小型廠(chǎng)家。通用型數控木工機械加上專(zhuān)用輔助設備，形成通用型小型數控生產(chǎn)線(xiàn)，進(jìn)行專(zhuān)業(yè)化加工，節省勞動(dòng)力，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。柔性生產(chǎn)線(xiàn)用于生產(chǎn)家具、門(mén)等產(chǎn)品，在一條生產(chǎn)線(xiàn)上加工同一類(lèi)型的各種規格型號的家具和門(mén)。

  05 涂裝線(xiàn)平行布置方式

  現有的涂裝生產(chǎn)線(xiàn)都是串聯(lián)的，一般流程如下：

  著(zhù)色→底漆→除塵→打磨→底漆→干燥固化→打磨→二道底漆→除塵→干燥固化→打磨→面漆→除塵→干燥固化→N面漆→N面除塵→干燥固化N面固化→拋光打蠟→檢驗合格→包裝

  整個(gè)工藝過(guò)程需要經(jīng)過(guò)三道或三道以上的噴涂工序，一道噴涂工序的生產(chǎn)線(xiàn)需要四臺機器。因此，一條完整的涂裝生產(chǎn)線(xiàn)，從頭到尾往往需要十幾臺設備。這種安排適合大批量生產(chǎn)的生產(chǎn)方式。

  隨著(zhù)定制家具的發(fā)展，生產(chǎn)批量越來(lái)越小，甚至每件產(chǎn)品的批次都不一樣，導致系列化生產(chǎn)線(xiàn)的調整時(shí)間遠大于生產(chǎn)時(shí)間。隨著(zhù)平行生產(chǎn)線(xiàn)技術(shù)的發(fā)展，串行涂裝生產(chǎn)線(xiàn)模式逐漸失去了優(yōu)勢，每年生產(chǎn)幾萬(wàn)件相同產(chǎn)品的數量幾乎越來(lái)越少。

  為了滿(mǎn)足現代化生產(chǎn)線(xiàn)的加工要求，筆者認為應將生產(chǎn)線(xiàn)調整為類(lèi)似于柔性加工生產(chǎn)線(xiàn)的平行排列方式。如下圖所示，兩條相對的輸送帶和兩個(gè)進(jìn)出料口可以在一個(gè)工序加工完成后，根據工藝要求輸送到下一道工序或返回上一道工序。另外，在傳送帶的一側設有緩沖區，可以實(shí)現工序間的有序調整，從而實(shí)現了噴涂生產(chǎn)線(xiàn)的并行加工。

  ▲涂裝生產(chǎn)線(xiàn)平行布置示意圖

  由于不同板材的涂裝工藝不同，涂裝所需的機器種類(lèi)和涂裝工藝也不同。因此，平行排列的涂裝生產(chǎn)線(xiàn)生產(chǎn)時(shí)，需要在所有板材上粘貼條碼。上料時(shí)，機器識別，自動(dòng)分配涂裝設備，規劃涂裝工藝?？蓪?shí)現多條生產(chǎn)線(xiàn)并聯(lián)布置。板的涂層。

  平行涂裝生產(chǎn)線(xiàn)中的機器是群控的。按照預先設定的程序，工程師可以隨時(shí)隨地進(jìn)行監控和調整，以適應現代小規模定制家具生產(chǎn)模式的發(fā)展。與傳統的串行涂裝生產(chǎn)線(xiàn)模式相比，平行涂裝生產(chǎn)線(xiàn)具有以下優(yōu)點(diǎn)：

  平行涂裝生產(chǎn)線(xiàn)對生產(chǎn)設備的需求大大降低，可根據生產(chǎn)需求配置相應數量的重復機；可適應中小批量甚至單件定制家具生產(chǎn)；平行涂裝生產(chǎn)線(xiàn)的自動(dòng)化程度遠高于傳統生產(chǎn)線(xiàn)。涂裝系列生產(chǎn)線(xiàn)；平行涂裝生產(chǎn)線(xiàn)總長(cháng)度固定，與前后端站連接方便，調整方便；可以使用條形碼配置涂布機的類(lèi)型和生產(chǎn)過(guò)程；大大降低了設備成本，提高了生產(chǎn)效率。

  06結語(yǔ)

  定制化、智能化已成為我國家具行業(yè)發(fā)展的特點(diǎn)。作為消費群體的主流，小批量定制家具正在引領(lǐng)生產(chǎn)技術(shù)的變革。簡(jiǎn)單的定制體驗、新穎的產(chǎn)品設計、透明的生產(chǎn)流程，讓消費者對定制產(chǎn)品更加安心、安心。更短的生產(chǎn)周期、更低的倉儲成本、更高的生產(chǎn)效率大大降低了定制產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，使定制產(chǎn)品具有更大的市場(chǎng)競爭力。

  作者/編輯 馬巖/ 王巖